【許家源記者 / 綜合報導】
亞東預拌以 PLC 低碳水泥開發之 3000psi 至 6000psi 低碳混凝土，於 12 月 15 日取得台灣建築中心「低碳循環建材」認證，正式納入低蘊含碳建築評估體系。然而，在制度光環背後，低碳混凝土首先面對的並非技術門檻，而是製造成本的現實考驗。亞東預拌專案經理邱暉仁坦言，PLC 低碳水泥因製程與貨物稅結構不同，每噸成本約較傳統水泥增加 150 元，其中三分之一來自貨物稅、三分之一來自新增倉儲管理費，其餘則為細磨石灰石粉導致的產能效率成本。
面對成本差距，亞東預拌選擇用數據與 AI 回應市場，而非轉嫁價格。公司已在生產流程中陸續導入品質管理 APP，結合砂石 pH 值、流動度、含水量、拌合電流變化與砂石線上監測等即時數據，並延伸至預拌混凝土車的坍度檢測設備，使混凝土從原料到出廠的每一階段「性質皆可量化」。這些數據回流至企業內部大數據平台後，透過 AI 分析生產參數與品質表現的關聯性，逐步實現混凝土配比的智慧優化，為低碳材料創造可控、可複製的工程解方。
在亞東預拌的布局中，低碳混凝土不只是環保產品，而是一套可延伸的營建科技系統。邱經理指出，AI 配比與碳足跡追蹤系統，未來將成為營建科技的重要切入點。目前中高階主管已完成台灣人工智慧學校為期三個月的訓練，並在各生產單位實際導入 AI 協作流程。目標不僅是協助客戶在申請低蘊含碳建築認證時取得加分，更是朝向智慧化、最低碳化、最永續的建材供應鏈角色邁進。
新聞來源:(採訪紀錄如下圖)
